惠强科技园创新中心

中国电池杂志-中国电池网10月9日讯（陈语 张倩 湖北武汉报道）目前，能源已成为世界经济发展的重要动力，新能源汽车领域投资火热，被公认为将带来持续性超额收益的热门投资领域。而在新能源锂电领域，相比正极、负极、电解液等电池材料而言，隔膜长期以来都是投资回报率较高的领域。

近年来，在高额回报率的吸引下，不少塑料膜等其它材料生产商开始转型涉足锂电池隔膜领域，但由于隔膜在拥有高附加值的同时，其技术壁垒也在锂电池材料中最高，因此成功者寥寥无几，而惠强新材就是转型成功的代表企业之一。惠强集团早已把旗下的惠强塑业打造成了塑料包装制品行业龙头，如今在锂电池隔膜领域，它也是布局发展最快的企业之一。

中国电池网一行与惠强新材相关领导交流座谈

河南惠强新能源材料科技股份有限公司及全资子公司武汉惠强新能源材料科技有限公司（简称“惠强新材”，股票代码：836243）是专门从事新能源汽车动力电池隔膜研发、生产、销售于一体的高新技术企业，注册资本6900万元，拥有河南遂平集聚区和武汉黄陂临空产业园两个生产基地。

惠强新材董事长王红兵

9月29日，惠强新材董事长王红兵对中国电池网（微号：mybattery）表示，目前武汉惠强动力电池干法隔膜年产能达8000万㎡，加上河南惠强的产能，总产能约达8800万㎡，产品已销往比亚迪、海四达、襄阳猛狮、珠海鹏辉、苏州宇量、湖北骆驼、新乡阳光等企业，受到客户的一致好评，且另有国内多家主流电池企业已进入产品中试阶段。另外，据王红兵透露，今年11月份公司将新安装两条干法隔膜进口线，一条生产线产能可达7500万㎡，预计到明年1月份将新增1.5亿㎡产能，2018年年初产能将达2.3亿㎡，处于世界干法单拉隔膜领先地位。

加快隔膜国产化 主推干法高端动力电池隔膜

作为进口替代空间最大的锂电池材料之一，锂电池隔膜在中国的产业化最早始于2007年，2010年国内企业开始大量布局产线。由于隔膜产能释放周期比较长，从“立项—订设备—调试设备—定型”大概需要两年时间，国产隔膜产能在2013年逐步释放，直至2014年才开始完全释放。

而就在2013年前后，美国celgard、韩国SK、韩国旭日成、日本宇部、日本三菱等国外隔膜生产企业，为了抢占中国市场，扼杀中国的隔膜产业，把价格调低了40%，等中国企业产能释放时，价格已经下降到60%。

为了不再受制于人，国内隔膜企业开始进行技术积累，锂电池隔膜国产化率不断提升。经过2012年和2013年的磨合期后，很多电池厂发现国产隔膜技术在不断提升，价格又通常比进口隔膜低50%以上，开始选择国产隔膜。

惠强新材隔膜生产车间

惠强新材以“做世界最好隔膜”为己任，瞄准锂电池隔膜这个被美、日、韩占据80%份额的高门坎市场，与四川大学高分子学院、武汉理工大学签订合作协议，并聘请美国资深隔膜专家为长期合作伙伴，建立专门的研发中心和现代化实验室，拥有各类专利和技术25项，其中发明专利8项，持续创新和不断改进逐步形成了惠强新材独特的技术优势、设备优势、管理优势和产品优势。其PP/PE/PP三层共挤干法高端动力电池隔膜为公司核心技术产品，拥有完全自主知识产权，标志着惠强新材的高端技术进入世界领先行列。其在技术指标上与单层隔膜相比有巨大的优越性，价格极具竞争力，打破了国外同类产品在中国市场的垄断地位。

中国第一卷同材质（PP）三层共挤干法单拉锂离子高端动力隔膜

王红兵介绍，2017年2月24日，中国首卷PP/PE/PP三层共挤干法高端锂离子动力电池隔膜在武汉惠强新能源材料科技有限公司诞生，这是继公司2015年1月27日成功研制出中国第一卷同材质（PP）三层共挤干法单拉锂离子高端动力隔膜之后的又一重大技术突破，拥有完全的自主知识产权，标志着惠强新材的高端技术进入世界领先行列。