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助力全固态电池赛道突围!华彩科技再推干法电极解决方案

ABEC 2024 | 第11届中国(广州)电池新能源产业国际高峰论坛现场

ABEC 2024 | 第11届中国(广州)电池新能源产业国际高峰论坛现场

电池“达沃斯”-能源财经网11月15日讯(肖何 梁小婧 广州南沙 图文直播)11月13日-16日,全球电池新能源行业盛会——ABEC 2024 | 第11届中国(广州)电池新能源产业国际高峰论坛在广州南沙举行。本届论坛由中关村新型电池技术创新联盟、电池“达沃斯”(ABEC)组委会主办,电池网、海融网、我爱电车网、能源财经网、电池百人会联合主办,来自全球电池新能源产业链的“政、产、学、研、金、服、用”各界500+嘉宾出席盛会,围绕“顺势周期 破局向新——大时代下电池新能源产业的中国力量”这一年度主题,在交流与分享中,掀起头脑风暴,点亮思维,实现价值对话与精准对接。

常州华彩新能源科技有限公司首席技术官/博士陈阳

常州华彩新能源科技有限公司首席技术官陈阳博士

15日上午,常州华彩新能源科技有限公司首席技术官陈阳博士在论坛上作了题为《干法电极·超高固含电极技术助力全固态电池赛道突围》的主题演讲,分享了干电极与固态电池适配性、干电极工艺路线对比等,能源财经网摘选了其部分精彩观点,以飨读者:

从能量密度、安全性、续航里程和环保等方面看,固态电池是目前公认的下一代电池的最佳解决方案之一,今年以来热度越来越高,目前企业基本都是走从液态电池由半固态、准固态到全固态的发展路径。

论坛现场,陈阳博士表示,固态电池也存在:孔隙率不够低,导电通道有限;电极体积膨胀引起的界面接触问题;锂氟还原反应导致电芯容量下降等问题。

“干法电极,是行业里比较认可的对固态电池比较适配的。”据陈阳博士分析,干法电极抛弃传统液态溶剂,与固态电池设计理念类似。在干法技术的赋能下,固态电池的极片制造过程可以实现完全干燥,消除了湿法工艺烘干后溶剂分子的残留问题。此外,利用粘接剂的原纤化作用制造固体电解质膜,能提升固态电池性能,让孔隙率更低,提高离子导电率;活性物质和粘接剂干混成膜,无需烘干制造成本更低,整个电芯制造的成本能降低18%-20%;压实密度更高,更有利于解决固固界面问题。

干法电极在PTFE原纤化的作用下较湿法电极可以实现更加平整的形貌,干法电极可以做到更大的压实密度,能量密度提升20%。

技术方面,陈阳博士介绍,华彩科技采用双螺杆挤出干法电极自支撑膜制备工艺,可显著降低孔隙率、提升压实密度、增强膜片张力,正极采用双螺杆超高固含量电极自支撑膜制备工艺,可显著提升成膜良品率,相对湿法电极可有效降低电芯段成本约0.035元/wh。

此外,华彩科技干法负极解决方案,目前已经实现负极和三元正极的挤出机纤维化,通过实验室辊压机反复辊压可以成膜,膜片张力可以达到收卷强度。

华彩科技高固含正极解决方案,目前已经实现正极85%固含量的连续成膜挤出,通过辊压机2次减薄后,膜片张力可达到收卷强度。

资料显示,华彩科技业务涉及电极原料、电极制造及模组PACK智能装备及整线工程解决方案。公司所有装备的核心关键件已实现100%自制,并配套严格的质检过程,设备稳定性高、电池极片制造品质优良。同时,依托强大的研发能力及先进实验室大数据的支撑,在设备配置的设计及生产工艺的优化等方面,华彩科技可以高效地为客户提供最佳解决方案。

华彩科技瞄准半固态、全固态、干法电极等热门赛道,积极布局。公司独立研发了多种工艺专项设备,联合多个行业头部客户共同研发验证,可实现小于2% PTFE含量的石墨负极,及NCM正极配方的纤维化;能够显著提升纤维化物料内部活性物质、SP及纤维拉丝包覆的均匀性;干法工艺极片张力可达0.5MPa以上;以及350mm幅宽的自支撑膜中试规模连续化生产。

(以上观点根据论坛现场速记整理,未经发言者本人审阅。)

【责任编辑:肖何 梁小婧】

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