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贝特瑞首份ESG报告:2060年实现价值链碳中和

《2023年可持续发展暨ESG报告》

4月15日,贝特瑞(835185)发布《2023年可持续发展暨ESG报告》(以下简称“ESG报告”),这是公司首次发布ESG报告,标志着贝特瑞开启了可持续发展的新征程。该报告从创新引领、合规经营、绿色和谐、合作共赢四个维度全面系统地展现了贝特瑞在经营过程中,面对环境、社会及公司治理等责任领域的实践和发展之路。

贝特瑞董事长贺雪琴表示,在“大出海时代”贝特瑞积极稳步向前进,本次发布ESG报告,标志着贝特瑞开启了可持续发展的新征程。

值得注意的是,贝特瑞在报告中发布了碳中和战略规划,计划将于2030年实现运营碳达峰,以2021年为基准年,单位产品碳排放量逐年下降5%,2050年实现运营碳中和,2060年实现价值链碳中和。

大力推进节能降碳  积极打造绿色工厂

加强碳排放管理成为贝特瑞的实现碳中和战略规划的首要任务之一。贝特瑞制定了清晰的《碳排放核查管理制度》,定期对子公司开展碳排放自主盘查工作,开展产品碳足迹评价工作。据统计,2023年贝特瑞总部及12家子公司温室气体排放总量为863,248.20吨二氧化碳当量;公司的人造石墨电池负极材料产品完成碳足迹评价工作,并取得LCA报告。

同时,贝特瑞积极推行供应商ESG绩效审核,收集供应商温室气体排放数据,为打造绿色产业链提供数据支持。

作为高能耗企业,贝特瑞积极履行“遵守法规,提高能效,绿色生产,持续改进”的能源管理方针。公告显示,预计在“十四五”节能规划期间,贝特瑞总部节约能源消耗量达962.89吨标煤。

另外,为实现5年节能规划目标,2023年,贝特瑞集团启动了一系列节能重点项目,累计投入334.1万元,实现节能1,564.07吨标煤。为积极推进清洁能源利用与转型,截至2023年底,公司已建成12兆瓦的光伏电站。

贝特瑞的“国家级绿色工厂”成为公司实现绿色制造的先进典范。截至2023年末,公司共拥有贝特瑞总部、惠州贝特瑞、天津贝特瑞、四川新材料4个获“国家级绿色工厂”认证的生产基地。

据悉,四川新材料作为贝特瑞第四个通过国家级绿色工厂认证的生产基地,自成立之初就以绿色工厂建设标准为准则,在厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面具有绿色制造的综合实力。

发挥创新驱动优势   推进产品绿色设计

作为新能源材料领域的先行者,贝特瑞从产品端进行技术创新,突破技术研发与产品创新的边界,不断产出绿色产品。报告指出,自2010年起,公司设立新能源技术研究院,聚焦新能源领域关键材料和前沿技术的开发。

在技术创新核心的引领下,2023年,贝特瑞累计研发投入9.58亿元,研发投入占销售收入比重达到3.82%。以此为支撑,贝特瑞持续前瞻性布局多项新型电池材料,以提升产品质量和环保性能。

其中,在清洁技术创新上,贝特瑞制定了工艺节能、提升生产效率、提高可再生能源使用率等措施。2023年,贝特瑞被工业和信息化部评为工业产品绿色设计示范企业,公司产品实现了从锂离子电池负极材料向锂离子电池正极材料、钠离子电池正负极材料和新型碳材料的延伸。

积极践行北交所可持续发展理念 贝特瑞首发ESG报告


【责任编辑:肖何】

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