近年来，全球经济加速向绿色低碳转型，为锂电产业打开了长足的发展空间。长坡厚雪下，锂电赛道吸引了众多玩家持续押注，2023年以来，“蓝海”转“红海”、“红海”“蓝海”交汇、融合，电池新能源行业开启新一轮深度调整期，淘汰赛不断上演。其中，锂电铜箔作为电池关键材料之一，产业发展也正经历这一“阵痛”时期。 

江西鑫铂瑞科技股份有限公司创始人陈晓东

“当前锂电铜箔领域处于一个激烈竞争的格局，困难在于产品的价格承压，整个行业的盈利水平处于低谷期。”近日，江西鑫铂瑞科技股份有限公司（简称：鑫铂瑞）创始人陈晓东在与电池网交流时表示，面对市场风险，苦练内功，做好持续地提质降本，增强市场竞争力，这是鑫铂瑞的应对之策。目前，公司处于满产状态，基本保持产销平衡。 

顺势而为 填补世界铜都产业空白 

据介绍，鑫铂瑞成立于2018年12月，注册资金1.66亿元，是一家专业生产4.5-8μm高精度锂电铜箔的国家级高新技术企业。

溯源来看，鑫铂瑞的诞生，可谓顺势而为。 2018年，正值新能源汽车开启良性发展新阶段，年产销量首次突破百万大关，由此给电池产业链带来的巨大发展契机随之显现。

深耕铜线铜杆行业十多年，陈晓东看到了锂电关键材料中铜箔的发展机遇。他表示：“公司地处江西省鹰潭市，为世界铜都，但是当时却没有一家铜箔生产企业。”于是，鑫铂瑞成立，一举填补了鹰潭市铜箔产业的发展空白。 

铜箔在锂电池中既充当负极活性物质的载体，又充当负极电子流的收集与传输体，因此电解铜箔的抗拉强度、延伸性、致密性、表面粗糙度、面密度一致性及外观质量对锂电池负极制作工艺和锂电池的电化学性能有着很大的影响。 

铜箔作为锂电池关键材料之一，进入布局的门槛也相对较高。在陈晓东看来，从铜线铜杆领域到竞速锂电铜箔赛道，鑫铂瑞拥有三大优势： 

团队方面，鑫铂瑞的管理、营销、生产团队负责人均来自同行业企业或下游电池厂主力管理人员，实力雄厚，业务资深。同时，公司创办“鑫芯学院”，分层次对员工进行专项培训，建立合理、有效、透明的晋升通道机制；设立员工持股平台，对员工进行股权激励，从班组长到高管，符合公司条件的均持有公司股份，提升员工的积极性和稳定性。 

技术方面，鑫铂瑞在研究院院长付争兵博士带领下，铜箔生产的关键技术添加剂已实现自主调配及优化，为个性化铜箔产品的生产奠定了坚实基础，此外，公司加大仪器设备及仿真软件的投入，充实公司在产品创新、工艺调整以及技术迭代等方面的实力。公司极薄铜箔和高抗高延铜箔，不但提升公司产品附加值，而且还提升毛利率。 

成本方面，鑫铂瑞优势主要体现在人效、能耗、固投设备折旧、阳极板使用寿命等方面。公司通过技术优势及精益化管理，具有可持续降本能力；公司是全国首家铜箔行业的5G+智能工厂，通过智能化建设，在优化人力成本的同时，产品生产周期缩短和品质稳定性进一步提高。 

在三大层面的优势赋能下，鑫铂瑞这个铜箔行业新兵从无到有、从小到大，跑出了自己的活力与速度，随着客户对公司及产品的认可，公司产能规模也随之扩充。 

经过5年精准布局，鑫铂瑞铜箔年产能已由最初的1万吨规划至目前的10万吨。其中，江西鹰潭基地总产能5万吨锂电铜箔，现有年产能2万吨，另外3万吨产能建设正在紧锣密鼓进行中，预计2024年上半年全面开工；安徽滁州基地2万吨标箔和3万吨锂电项目，目前正进行前期环评能评的申报。此外，公司还筹划在四川宜宾落地新基地。 

逆势而上 苦练内功破局产业“阵痛” 

然而，市场繁荣背后往往蕴藏着泡沫危机，铜箔行业也不例外。研究机构EVTank在《中国铜箔行业发展白皮书（2023年）》中指出，2023年随着大量新建锂电铜箔产能的投产，整个行业已经呈现出产能过剩的状态，叠加下游锂电池市场的出货量不及预期，整个锂电铜箔的加工费已经大幅度下降，大量锂电铜箔的利润率大幅度下滑甚至出现亏损。EVTank在白皮书中指出，在复合铜箔量产化渐行渐近的大背景下，锂电铜箔行业的竞争环境将变得更加复杂。 

“当前，锂电铜箔行业内公司差距越来越明显，部分企业不得不采取关停、压缩产能，或停建新产能，以应对市场竞争的不利局面。”陈晓东进一步表示，短期内行业产能集中释放，造成行业的无序竞争，这对于行业来说，并非完全是负面的影响，竞争会加速那些客户资源匮乏、技术积累不足、资金实力不够的行业公司率先出局，从而净化市场竞争，回归良性发展。

站在长期角度，陈晓东分析，新能源行业以及储能行业仍保持两位数的增长，市场需求增长的基本逻辑仍存在；头部的上市公司盈利承受更大的压力，将带动整个行业调整。 

陈晓东强调：“优胜劣汰是亘古不变的市场法则！”面对激烈的竞争态势，鑫铂瑞正从持续的降本，保持产品质量稳定，积极开拓新客户，做好极薄化、超高抗拉、高延伸产品等方面，来提升公司的市场竞争力。 陈晓东还表示，鑫铂瑞将积极开拓海外市场。“我们一直与美国、欧洲、韩国等客户保持联系，有望在2024年打开产品出口的通道。”

当前，鑫铂瑞已开发出功能化、薄型化、个性化的电解铜箔产品。铜箔生产设备阴极辊为自主研发替代日本进口，铜箔生产线可实现单卷铜箔达5万米无缺陷、不撕边，实现对生产过程的精准控制，大幅提升产品精度和生产的高效稳定性，产品一致性提升10%，生产效率提升5%，有效降低生产成本。 

成本管控方面，鑫铂瑞已达成2023年初制定的加工成本降低10%的目标，在此基础上，公司还将进一步加大内部成本管控、提升工艺改造水平，使得能耗成本持续降低。 

一个个目标的达成，是鑫铂瑞在技术领域的不断突破。据悉，鑫铂瑞每年投入的研发费用大约占到公司营收的4%，截至目前，公司已拥有国内外发明专利50多项，获得国家级“专精特新”小巨人企业、国家级绿色工厂、潜在独角兽企业、国家级高新技术企业、国家级网络安全技术应用试点示范拟支持项目、国家级工信部智能制造优秀场景、全国第四届绽放杯5G应用征集安全专题赛一等奖等诸多荣誉，并且公司还是江西省关键类技术揭榜挂帅单位。 

与此同时，鑫铂瑞还获批了江西省企业技术中心和江西省高精集流体工程研究中心等研发平台，博士工作站也在加紧筹建中。陈晓东介绍，公司一直注重新技术、新产品的研发，复合铜箔、复合铝箔、无铬铜箔、打孔铜箔等都有研发布局。

陈晓东指出，鑫铂瑞虽然成立时间短，但在核心技术领域均有相关的人才储备以及技术储备，在下一代前沿技术方面，不落后于行业一线（TOP4）企业。 

在技术创新持续赋能下，鑫铂瑞铜箔产品在行业内已具有较高口碑，赢得了众多头部客户的信赖。

结语：

在苦练内功的同时，鑫铂瑞亦在积极拥抱资本市场，当前，公司已完成股改，IPO计划正稳步推进。展望未来，陈晓东表示，做好现在，稳步经营，是公司最好的发展路径。

未来三年，鑫铂瑞将积极开拓市场，布局新技术、新产品；技术上，力争保持与行业头部企业同步或领先水平；产能上，与市场客户需求相匹配，力争做到行业前五。