2025遂宁国际锂电产业大会现场

能源财经网9月19日讯（林音 四川遂宁 图文直播）9月18日-20日，“2025遂宁国际锂电产业大会”在四川遂宁召开。本届大会以“锂向新质 智胜未来”为主题，聚焦锂矿资源、液态锂电池、固态电池、钠电池、储能等热点赛道和话题，特邀中国、俄罗斯、印度、德国、澳大利亚、加拿大等海内外大咖精彩分享，特设新品技术展示、供需资源对接、产业基金专题对接、园区参观等环节，汇聚行业知名院士、专家、产业链上市公司、专精特新企业、国内外投资机构等400+各界人士，共同探索产业高质量发展之路，推动上下游供需共振，促进产业创新升级。

西安交通大学教授高国新

19日下午，西安交通大学教授高国新在本次大会固态电池分论坛上作了题为《固态锂电池的机遇与挑战》的主题演讲，分享了发展固态锂电池的原因、无机固体电解质的优势与挑战、聚合物电解质的优势与挑战等等，能源财经网摘选了其部分精彩观点，以飨读者：

高国新介绍，随着锂电池在新能源汽车中的应用推广，人们在追求锂电池高能量密度和长续航能力的同时，越来越关注动力锂电池的安全问题。锂电池作为电动汽车的“心脏”，占整车成本的30%-40%，直接影响电动汽车续航和安全性。但液态锂电池一旦发生热失控，就容易造成动力锂电池起火爆炸。

高国新分析称，发展固态电池技术的目标一是提升安全性能，二是提高能量密度。以高强度、不易燃的固态电解质膜代替传统有机电解液，能够解决锂电池的安全问题。

“发展固态锂电池，根本上是制备出高性能的固态电解质材料。”高国新介绍，不同类型电解质各有优劣：

硫化物电解质具有以下突出特点：高柔韧性和高离子电导率，加工性好，但面临纯无机电解质弹性模量低，易碎，粉末压制时电解质层厚度较大，电池能量密度低等挑战，解决策略是引入聚合物（PTFE、PVA、Li-4-VPB），制备高机械强度的复合电解质薄膜。

复合电解质薄膜在制膜工艺方面，高国新介绍，可根据制造过程中溶剂的使用情况分为干法和湿法。

其中，干法工艺与硫化物电解质的相容性更好，采用干法成膜技术，可避免有机溶液的使用。该技术因其工艺简单、抑制分层和无溶剂污染等优点而受到越来越多的关注。

但干法工艺也有局限性：目前只能采用聚四氟乙烯（PTFE）才能达到原纤维化的效果，而PTFE粘附性差且抗拉强度较低，循环过程中发生还原脱氟（卡宾碳）导致电池短路，改进方法是将动态共价交联的聚亚胺粉末与电解质混合，通过热压填充孔隙，加热后动态共价键重组实现流动，填充孔隙并形成连续网络。冷却后形成的刚性网络，可提供机械支撑，同时保留电解质颗粒间的离子通道，解决PTFE还原脱氟导致的界面不稳定问题。此外，通过热压，可使热塑性聚酰胺（TPA）粘结剂在粘流状态下且保持较低粘度，最终形成的渗透网络，制备超薄复合电解质膜，改善PTFE粘结剂粘附力和应力消散能力，缓解电极/电解质界面的稳定性增强电解质膜的机械强度。

湿法浆料工艺与传统制造更兼容，不过在传统浆料涂覆湿法成膜工艺中，硫化物电解质会与极性溶剂剧烈反应，只能采用甲苯等低极性溶剂和非极性橡胶类粘结剂（PIB、EPDM）。

氧化物电解质具有空气稳定性好、热稳定性好、电化学稳定性好等优势，同时也面临烧结温度高、脆性大、难加工、离子电导率偏低等挑战，改进方法是与聚合物复合，批量化制备高机械强度复合电解质膜，降低界面阻抗。

聚合物电解质传输主要依靠非晶区链段运动传输离子，优势是柔性、易成膜、便宜，但室温离子电导率低。提升离子电导率的策略是：有机无机复合，借助界面层提升离子传输；利用聚合物内软硬段的“相锁定” 策略，增大聚合物链段运动能力，从而提升离子传输；选择合适的增塑剂，构筑凝胶电解质，提升离子传输；采用原位聚合，增强界面结合，提升离子传输。

（以上观点根据论坛现场速记整理，未经发言者本人审阅。）