隔膜行业黑马明年产能将升至30亿㎡ 湿法PP隔膜量产在即
来源:能源财经网 作者:张倩 时间:2023-12-23 12:25:35
近日,工信部电子信息司发布2023年9-10月全国锂离子电池行业运行情况显示,9-10月隔膜产量达到27亿平方米。结合工信部此前发布的数据测算,1-10月,我国隔膜产量已达120亿平方米。
在锂电产业链普遍去库存的大背景之下,隔膜在产量增长的同时,价格走势也较为平稳。电池网注意到2020年下半年以来,在锂电池四大主材中,相对于其他三大材料,特别是与价格过山车式波动的正极材料、电解液相比,隔膜价格波动也相对平稳。
青岛蓝科途膜材料有限公司董事长郅立鹏
在近日召开的ABEC 2023 | 第10届中国(深圳)电池新能源产业国际高峰论坛期间,青岛蓝科途膜材料有限公司董事长郅立鹏在与电池网交流时也提到,现阶段隔膜行业供需相对平衡,因为隔膜扩产周期相对较长,规划产线与实际落地产线有一定的差距。
湿法隔膜行业黑马
“隔膜中长期来看产能是过剩的,预计未来5年左右,出货量前五的企业会占据百分之七八十的市场份额,二三梯队公司可能会因一些差异化需求赢得一定的市场份额。”郅立鹏进一步分析称,隔膜行业未来竞争将越来越激烈:首先,动力、储能等市场对隔膜的需求会越来越多,对于产品与技术的要求也会越来越多。其次,隔膜产能扩张也会不断推进,还将迎来一些新的进入者。
“实际上,我认为隔膜行业目前而言不算一个很好的行业。大家只看到了隔膜毛利率高,但很少关注隔膜投入产出比比较低,同时也是未来转型空间比较窄的行业,进入这一行业要谨慎。如果要进入,我觉得可能未来一定要在技术创新方面多做一些功课。”郅立鹏建议,“跨界企业如果缺乏技术创新,隔膜成本就高,肯定比不过行业现有头部企业,它们无论是技术实力、融资能力,还是成本控制、规模效应等方面都已做得很好。若是准备生产同质化的产品,缺乏竞争力,就不要进入隔膜行业了。”
面对新一轮行业洗牌,郅立鹏认为,提升竞争力主要有两大路径:一是在现有材料基础上尽可能地降低成本;二是通过技术创新开发高附加值的隔膜新材料新产品。
公开资料显示,蓝科途成立于2016年12月,主要从事湿法锂电池隔膜的工艺研发、制品生产和销售服务,凭借自产装备、快速扩建优势,已在山东、山西、四川、安徽等地建设锂电隔膜生产基地。蓝科途母公司中科华联成立于2011年,主要从事高分子新材料装备以及工艺的研发推广工作,在新材料开发、先进工艺、装配制造等方面具有先天优势,在隔膜设备领域从铸片到整个拉伸过程有完整的知识产权,为蓝科途在隔膜领域的工艺、材料等升级提供了有力支撑。
2021年,成立仅五年,蓝科途就成功跻身国内锂电池隔膜出货量Top 10阵营;自2022年以来,蓝科途已连续两年上榜“中国锂电池行业隔膜年度竞争力品牌榜单”。
该榜单信息显示,蓝科途是国内唯一一家从隔膜设备领域进入到隔膜制造的公司,是隔膜行业最懂设备的企业。依托在设备领域的优势,蓝科途快速地扩大其隔膜产能规模并开发出高强度的超薄湿法隔膜,依托宁德时代等大客户,蓝科途隔膜出货量迅速上升并挤进行业前十。
复盘蓝科途的发展史,不难发现,其也是通过降本和创新两大路径,快速成长为锂电池隔膜领域的一匹黑马。
三大维度降本增效
在降成本方面,郅立鹏表示,主要从以下三个方面着手:
第一是生产线要设计合理,从设备投资上节省成本,例如提升设备集成度,提升车速和幅宽,以减少单位平米建设成本,降低设备折旧成本以及运行中的能耗等等。
第二是涂覆一体化,提升隔膜的收得率和良品率,降低投资成本,减少浪费。通常情况下,常规隔膜产品想要盈利,良品率要在80以上,目前常规产品业内基本上要做到95以上。
“我个人认为,常规隔膜产品良品率85是及格线,90是平均水平,新开发的产品良品率则要低一些,提升需要时间。”郅立鹏说。
第三是加强管理。据郅立鹏回忆,2012-2013年,蓝科途母公司中科华联就累计投入了4000多万,完成PE锂电池隔膜展示生产线的全线正常运转,主要用于向客户展示隔膜装备的制作过程和制作效果。通过自主研发,中科华联破解了双向拉伸湿法锂电池隔膜生产线投资大、能耗高、建设周期长、环境污染大等难题,打破国外技术封锁,成长为国内成套隔膜设备供应商。
在做精锂电设备业务的同时,2016年底,郅立鹏带领团队投资设立蓝科途,开始涉足隔膜业务。郅立鹏看来,从隔膜装备企业向隔膜生产企业转变过程中,蓝科途面临的挑战之一就是管理理念的转变。
“以前我们只要关注如何做出好设备,现在不仅要有好的设备,还要研究如何做出好的膜,稳定性、一致性、可靠性都要增强,这个过程中,与客户沟通过程中的人员变化、体系的建设、知识的积累、生产管理都需要转变。”郅立鹏举例说,湿法隔膜在生产过程中用到大量的溶剂萃取剂,包括生产环境的温度和湿度要求,导致能耗比较高,因此做好热量的耦合、能源的管理对于降低成本非常重要。
湿法PP隔膜量产在即
值得注意的是,12月6日,工业和信息化部科技司公开征求对《锂离子电池综合标准化体系建设指南(2023版)》(征求意见稿)的意见。其中,在隔膜领域,意见称,隔膜标准主要规范聚烯烃、陶瓷等隔膜材料,以及涂覆强度、热穿刺强度、浸润性等关键指标的要求和测试方法。
在技术创新方面,郅立鹏也提到,隔膜的创新主要围绕工艺及材料创新。
基于现有材料体系,湿法隔膜的原材料最常用的是PE(聚乙烯),干法隔膜最常用的原材料是PP(聚丙烯),二者性能各有千秋。
针对PE湿法隔膜,蓝科途的超高强度工艺,在保证隔膜性能一致性的同时,强度是同类隔膜1.5倍以上,产品集超薄、超强、高孔、低透于一身,可实现3-20μm量产,在3C电子产品、新能源汽车、能量存储等领域有广泛应用。早在2021年,蓝科途就推出了“超高强+在线涂覆隔膜”新产品。在2023年,蓝科途再次实现产品升级,发布“超强·超薄·超宽”隔膜新品。
具体来看,超强方面,蓝科途隔膜双向拉伸强度可达300-400MPa,隔膜穿刺强度可达100gf/μm。超薄方面,蓝科途隔膜厚度范围涵盖3-12μm等超薄隔膜,孔隙率40%-50%,集超强、超薄、高孔、低透于一身。超宽方面,蓝科途新产线宽幅达7.5m,生产速度达80m/min,产能实现成倍增长。
与此同时,郅立鹏还带领团队创新湿法隔膜材料体系,拟将PP材料用于生产湿法隔膜。
资料显示,PE隔膜更利于生产超薄隔膜,也能做到高强,但其高温力学性能不足,陶瓷涂覆之后,成本有一定上升。为提升高温力学性能以及降低成本,蓝科途自研生产装备,立项开发了湿法PP隔膜,湿法加工下,PP隔膜在兼具强度、薄度的优势的同时,孔隙率也更加均匀。据郅立鹏介绍,目前公司PP湿法隔膜已实现生产线上的全部打通,已开始给下游客户送样测试,预计2024年3月可以具备批量出货能力。
“有了好的产品、好的成本、好的设备,才有竞争优势,我们才敢进行大规模扩产。”郅立鹏表示,目前,山东青岛、山西运城两大生产基地已投产,四川遂宁、安徽蚌埠等基地已开工建设,未来还将在多地布局生产基地,预计2023年底产能将达12亿㎡,2024年进一步提升至30亿㎡,2025年-2026年隔膜产线数量将达50条,总产能将达80亿㎡。
结语:华为技术有限公司总裁任正非在《不做昙花一现的英雄》一文中曾说过,“没有规模,难以对付未来的低成本竞争。”同时,他还强调,“扩张必须踩在坚实的基础上。如果没有坚实的基础,擅自扩张,那只能是自杀。”
在成本与技术双重优势加持下,产能快速落地的蓝科途,在未来的市场竞争中会有什么样的表现?我们拭目以待!
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